由于感应线圈没有与受热的金属直接接触，故其热量损耗较低。由于采用电磁感应的方法，可以有效地降低热传导和空气的对流损失，提高热效率，因此目前工业电磁加热器的市场需求量很大。大部分终端用户对于电磁加热器的功率计算还是比较模糊，这一篇佛山冉智电子科技有限公司下面小编总结了三种可以供用户学习的方式。

方法一：能量守恒公式，即测三相输入电流大小，计算公式为：功率（W）=1.73*电压（V）*电流（A），若电流为75A，则代入：1.73*380*75=49305W，即为50KW电磁加热器。

方法二：通过IGBT模块及数量来判断三相大功率电磁加热器功率大小，普通半桥10 KW的电磁加热器是100 A型 IGBT模块，半桥15KW电磁加热控制器是150A模块，半桥20KW电磁感应加热器是200A的IGBT模块，半桥25KW电磁加热器是300A的IGBT模块，30kW以上电磁加热器分布如下：30KW采用2个150A，40KW采用2个200A，50KW采用2个300A模块。

 

方法三：三相大功率电磁加热器的功率大小由线圈长度和线径来判定，普通半桥10KW电磁加热器采用10平方高温导线绕32-40米，半桥15KW电磁加热控制器采用16平方高温导线绕26-30米，半桥20KW电磁感应加热器采用20平方高温导线绕25米左右，半桥25KW电磁加热器采用25平方高温导线绕22米左右，30KW电磁加热器分布如下：30KW采用52米左右16平方高温导线绕制，40KW采用46米左右20平方高温导线绕制，50KW采用38-40米25平方高温导线绕制。

小结：以上就是电磁加热器的基本原理和计算方法，要掌握和应用，在实际的工业改造中非常有用。